加硫装置

加硫装置は加硫過程で使用される機械であり、これは化学過程である。加硫プロセスは、通常、ゴム材料の加熱、および硫黄、促進剤、および活性化剤などの加硫剤を含む。加硫装置は制御と促進の過程で重要な役割を果たしている。様々なタイプの加硫設備があり、それぞれの設備は異なる生産規模とゴム製品のタイプに適応するために設計されている。

加硫装置

Features of vulcanising equipment：機体の構造は機械の精度、寿命と安定性を決定した、効率的で安定した油圧設計は効率を高めた。私たちが生産している設備には、次のような利点があります。

1.ラックの見栄えと耐久性：ラックはUGソフトウェアとPRO-E 3 D分析補助設計を採用し、高い剛性、精密構造と長寿命を実現した。三脚は四角鋼梁構造設計を採用し、機械の安定性を確保している。

2.高精度加熱板：厚い加熱板は深穴加工を採用し、浸炭熱処理を経て、熱流原理を吸収し、温度精度が高く、均一である。ホットプレートはコンピュータGONGによって数値制御加工され、入口と出口モジュールは浸炭処理を行い、研磨と窒化によって完成した。摩耗時間が長く、変形しにくく、平面精度が高い。

3.独立2モータ2油ポンプ：2頭平板加硫機シリーズは2モータ、2油ポンプ、2油路システムを採用し、2軸は完全に独立して動作する

4.専用油路設計：専用油路設計、油路運行に衝撃がなく、騒音が低く、安定性がよく、出入りが速く、昇降速度が速い。効率性を高め、エネルギー消費を削減

5.高低圧変換設計：特別に設計された高速回路は、低速クランプスイッチを安定させ、速度を調節でき、異なるタイプの金型に適応する

6.独立排気回路設計：独立排気回路の設計は排気時間と排気量を調節し、排気精度を100%にすることができる。

加硫工具と設備リスト

加硫工具と設備リスト：様々なタイプの加硫機があり、それぞれ異なる生産規模とゴム製品のタイプに適応するために設計されている。加硫設備の選択はゴム材料のタイプ、製品のサイズと形状、生産量と最終製品の予想性能などの要素に依存する。製造業者はしばしば、特定の要件を満たすために加硫装置をカスタマイズし、その特定の用途に対して加硫プロセスを最適化します。

1.高圧滅菌器：これらはタイヤなどの大型ゴム製品を加硫するための大型圧力制御容器である。オートクレーブは温度、圧力、硬化時間を正確に制御し、均一な硫化を確保することができる。

2.プレス：プレスは小規模な加硫過程に用いられる。これらは加熱された押え板からなり、押え板は圧力下でゴム材料をクランプする。この装置は通常、ガスケット、シール、小型ゴム部品の製造に使用されている。

3.連続加硫生産ライン：これらの生産ラインはゴム材料の連続加硫に用いられる。これらは予熱、硬化、冷却などの異なる段階を含むことができ、通常はコンベアなどの製品に使用されています。

4.マイクロ波加硫システム：マイクロ波技術はゴム材料をより速く、より効果的に加硫するために使用されている。従来の方法に比べて、加硫プロセスをよりよく制御し、エネルギー消費を低減することができます。