二重ロール圧延機は、ゴム及びプラスチック工業における材料の加工及び混合のための圧延機である。これは通常、異なる速度で相互に回転する2つの水平に配置された平行円筒形ロールから構成されています。処理される材料は、通常、ゴム化合物またはプラスチック粒子の形態であり、ロール間の隙間に送り込まれる。これらのミルにはさまざまなサイズと構成があり、手動または自動操作を選択できます。これらは、材料の均一性と一貫性が重要な業界で重要なツールとなるように、材料を処理して混合するための制御可能で反復可能な方法を提供します。
二重ロール圧延機の特徴：
1.硬歯面ノイズフリー減速機：歯車は良質合金鋼を採用し、浸炭焼入れし、歯面硬度が高く、荷重能力が強く、伝動効率が高く、騒音が低く、軸受係数と耐摩耗性がより正確で、正常に10年間使用しても損傷しない。
2.直連伝動：特許伝動方式を採用し、フレキシブルカップリングを採用し、トルクが安定して強く、より省エネ、省電力、歯車が摩耗しにくい。
3.高硬度クロムめっきロール：ロールは高強度鋼を採用し、焼入れ−外周加工を経てなる
研磨-電気めっき硬クロム-外円研磨-鏡面研磨、粘着しないようにする
階層化、変形せず、錆びない
モデルとなって着る | XY-XK300 |
ロール直径（mm） | 300mm |
ロール長（mm） | 800 mm |
最大スクロール距離（mm） | 12mm |
シングルフィード | 20～60 kg |
権力 | 15KW |
フロントロール回転数（rpm） | 20r/min |
スクロール速度モード | ていそくど |
じくうけじょうたい | インサートベアリング |
減速機ハウジング | 遊星歯車減速機 |
でんあつ | 380ボルト |
じゅうりょう | ~ 2500 kg |
寸法（縦*幅*高さ） | 2700×1100×1600 mm |
重要な詳細 | |||
ロール直径（mm） | 300 mm、300 mm | に保証 | 1年間 |
フロントロール回転数（rpm） | 1-20回転/分、20回転/分 | 主なセールスポイント | 寿命が長い |
ロール長（mm） | 800 mm、800 mm | 出力（kW） | 15 |
ロール比（前／後） | 1:1.25 | 重量（KG） | 2500キロ |
ビデオ出力チェック | もし | 適用業界 | 製造工場、機械修理工場、食品飲料工場 |
機械試験報告書 | もし | 展示室の場所 | 一つもない |
コア部品保証 | 1年間 | モデルとなって着る | XY-XK300 |
コアコンポーネント | エンジン台 | 最大スクロール距離（mm） | 12mm |
冷却モード | すいれい | シングルフィード | 20KG-60KG |
条件＃ジョウケン＃ | 新規 | 権力 | 15KW |
原産地 | 中国広東 | スクロール速度モード | ていそくど |
でんあつ | AC 380 V 50ヘルツ | じくうけじょうたい | インサートベアリング |
寸法（縦*幅*高さ） | 2700×1100×1600 mm | 減速機ハウジング | 遊星歯車減速機 |
年 | 2020 | ||
ダブルロールミキサとバンバリーミキサ
二重ロールミキサーとバンバリーミキサーはいずれもゴムとプラスチック業界が原材料の加工と混合に用いる重要な機械である。それらは似たような用途を持っているが、製造過程で異なる設計と機能を持っている。二重ロールミル、混合機または二重ロールミキサーとも呼ばれ、ゴム化合物や他のプラスチック材料を混合して加工するための機械である。これは、反対方向に回転する2つの水平に配置された平行ロールから構成されています。原材料はロールの間に配置され、回転すると材料はせん断され、混合され、混合される。2つのロールミルは、一般に、さらなる加工（例えば、成形、押出または成形）の前にゴム化合物を製造するために使用される。また、着色剤、添加剤、充填剤をゴムまたはプラスチック材料に均一化するためにも使用されます。バンバリミキサーは、主にゴム化合物を混合するための内部間欠式混合機である。それは大きくて重いチャンバで構成されており、チャンバの中には2つの逆回転翼（ロータ）があり、互いに接触することなく密接に噛み合っている。原材料がチャンバにロードされ、チャンバが閉じられ、ロータが回転して材料をせん断、揉み、混合する。Banburyミキサーはゴム化合物の均一性を実現し、添加剤、フィラー、その他の成分が混合物全体にわたって均一に分布することを確保する上で特に有効である。2ロール圧延機における混合機構は、主にロールの運動による機械的圧縮とせん断である。Banburyミキサーでは、混合はロータの相互噛合によって実現され、それによって混練とせん断作用が生じる。
二重ロール機：ゴム工業の基礎
ゴム製造の複雑な世界では、精度、一致性、信頼性が最高の地位を占めている。この業界の成果の核心は、時間と革新的な試練に耐えられる機械である2ロール混合機にある。この無名の英雄はゴム業界の礎石の名声を勝ち取り、原材料の混合、成形、そして私たちが日常的に依存している製品に転化する方法を徹底的に変えた。二重ロール混合機は、ゴム化合物の加工を促進するための工学的奇跡である。その設計は非常に簡単です。2つの平行なローラが反対方向に回転し、その間に調整可能な隙間があります。この配置は機械力の複雑なダンスの基礎であり、機械力は原材料を均一で高品質のゴム化合物に変換する。2ロール混合機の最も重要な機能の1つは均一性を実現することである。原料ゴム材料はロール間に積載され、その後、ロールは圧縮、せん断、折り畳みの組み合わせ作用を与える。このメカニカルバレエにより、添加剤、フィラー、着色剤が混合物全体に均一に分散することが保証される。その結果、ゴム化合物は一貫した性能を持っており、これはゴム業界の成功の基礎である。
ダブルロール圧延機のメンテナンス
ダブルロールミルは各業界の中堅であり、材料を均一な化合物に加工する主力軍である。しかし、あらゆる機械の傑作と同様に、最適な性能、寿命、安全を確保するためには、勤勉な看護と関心が必要です。メンテナンスは壊れたものを修復するだけではありません。これは最初から問題が起こらないようにすることについてです。良好な二重ロール圧延機を維持することは効率的に動作するだけでなく、製品の品質を向上させ、停止時間を最大限に減らし、機械の寿命を延長するのに役立つ。基礎から。定期的に機械の外部を清掃し、ほこり、屑、蓄積された材料を除去する。ローラとギアをクリーニングすることが重要です。蓄積されたゴムや材料残留物は機械の操作精度に影響を与える。これらの部品は、損傷を回避するために適切なツールと溶剤を使用して洗浄されます。転がり軸受の適切な潤滑により、滑らかな回転を確保し、摩擦を低減し、不要な摩耗を防止することができる。潤滑剤とスケジュールに関するメーカーの提案に従う。ローラ対とローラ間の隙間を定期的に点検し、調整する。ロール転位は材料加工の不均一と早期摩耗を引き起こす。ニップ調整が適切でないと、化合物が不均一になり、製品の品質に悪影響を与えることがあります。安全防護装置とカバーを確認して、位置について正常に動作することを確認します。これらの保護措置は、機械の動作中に潜在的な危険からオペレータを保護することができる。
